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焦爐機側除塵器

產品詳情

我公司生產、設計、制作、安裝、主要針對機側裝煤推焦、焦側出焦及攔焦車配套除塵裝置,我公司的達到超低排放,實現當前環保驗收。

焦爐除塵地面站設計采用的裝煤阻火布袋除塵地面站工藝除塵,煙塵經除塵地面站設備凈化后,煙塵收集率在95%以上,除塵效率達99.5%以上,外排氣體含塵濃度低于排放標準,符合環保標準要求.

系統用于導通與攔焦車集塵罩,使焦側煙塵通過此干管進入除塵地面站進行處理,是移動塵源與固定設備之間的連接通道.出焦集塵干管由固定接口翻板閥、伸縮器、平衡翻板閥、干管端部消音器組成.固定翻板閥由閥板、支臂、管體等部分組成.焦爐出焦時,攔焦車的液壓推桿將該翻板閥的翻板推開,閥門控制桿旋轉75度使閥門打開,攔焦車導管的可伸縮接口與該翻板閥端面對接,使含塵煙氣由攔焦車集塵罩進入由固定翻板閥組成的集塵干管;推焦完成后,攔焦車上的液壓推桿及可伸縮接口退回,該翻板閥關閉,完成一爐除塵計劃.固定翻板閥處于高溫狀態又處于經常開、閉狀態,受熱不變型,采用U型骨架周邊均布,使閥板長期使用不變型,在密封處加金屬絲石棉密封墊,閥門密封效果;每組翻板閥之間、翻板閥與直管段之間以及平衡閥、伸縮節和端部消聲器法蘭之間使用金屬纏繞墊,靜密封漏氣率低于0.5%.

由于焦爐的工藝特點即煉焦用煤揮發份,裝煤時會產生大量的煙塵,針對裝煤煙塵煙氣含濕量大,露點溫度比較高,且煙塵呈絮狀,漂浮性等特點,焦化廠治理大氣環境污染采用阻火布袋除塵地面站系統,除塵效果理想。

 

焦爐組成及作用:

(1)增加陣發性高溫煙氣冷卻分離阻火器

為保護布袋,增加系統的性,在出焦煙氣被捕集到通風槽,進入除塵器之前,增加陣發性高溫煙氣冷卻分離阻火器,降低煙氣溫度,增加系統的防護功能。

(2)攔焦車液壓系統改造

采用了大通徑電磁閥配置液壓站,大幅度提高了液壓缸的運行速度。在液壓站油箱外增加了液壓油站外冷卻循環系統,降低了液壓站的工作溫度。更換了液壓控制系統的全部元件。針對機械限位開關觸壁失靈的現象,使用了磁接近開關作為限位,并對室外線纜進行了處理。

由于工藝的不同,液壓站位置由爐頂改至第三軌外側,降低了紅焦對液壓站的烘烤。


 

(3)預噴涂、排灰、噴吹系統改造

改造后裝煤煙氣不再進入地面站,因此預噴涂系統失去作用,預噴涂系統所存在的問題都不存在了。脈沖噴吹閥采用了產品,增大了壓縮空氣管徑,提高了噴吹設備的工作穩定性,了噴吹效果。箱體雙層排灰閥電磁閥全部采用產品,在試運行期間工作穩定。將原粉噴涂料改為導焦粉噴涂,采用雙管路多點噴涂,在原有一條噴吹管路的基礎上新增一條噴吹管路。依靠出焦風機高速時產生的負壓,將焦粉吸至裝煤除塵倉的下灰口處與裝煤灰粉進行混合,增加灰粉的流動性,以利于下灰。通過實際運行,效果比較明顯,下灰口處基本無積灰現象,灰料能夠地排到刮板機內,了可燃物排到倉外,了碳在倉內發生氧化反應,了倉內著火的可能性。

(4)增設獨立裝煤除塵裝置

裝煤除塵裝置主要由除塵器本體、頂部脈沖噴吹裝置、聲波清灰裝置、雙層排灰閥、保溫加熱裝置組成。這套除塵器的灰料助卸采用了新型的超聲波清灰裝置,能夠地布袋及倉內壁表面的灰料。增加了汽水換熱裝置,在除塵倉外表進行了保溫處理,用熱水介質對除塵器進行保溫處理,避免了含水量較高的裝煤煙氣在除塵倉內析出水分,防止煙灰在倉內板結,增強了煙灰的流動性。

(5)新增集中潤滑系統

地面除塵站加油點眾多,除個別加油點外,采用人工加油效率低,操作不便,所以地面站采用了集中潤滑方式,對絕大多數潤滑點進行集中加油。主要包括雙層排灰閥閥桿兩端軸承,刮板機前后鏈輪兩端軸承共88個潤滑點。運行期間各加油點出油均勻,潤滑良好,了設備的穩定運行。

 

 

 

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